实验（实训）室安全管理制度

为了维护正常的实验（实训）教学秩序，做好实验（实训）室的日常管理，保证师生人身安全和设备安全，特制定此管理制度。

（一）实验（实训）中心和实验（实训）指导老师要各负其责，严格做好本职工作，确保实践教学环节的顺利、安全进行。

（二）各类有毒物品、易燃、易爆危险品等均不得带入实验室；严禁在实验室内抽烟，严禁使用可燃性蚊香，切实做好防火工作。

（三）做好日常安全检查和隐患排查工作，规范填写检查表并归档留存。发现问题及时上报，要及时跟踪整改。

（四）对操作复杂、危险性大的设备、仪器要认真制定操作规程并严格按照规程操作，严禁违规、违章操作。

（五）安全规范用电，配备合格的空开和漏电保护器；严禁超负荷用电，严禁私拉电线、使用花线，严禁违规改装、使用插线板；线路、元件老化时及时更换，大功率仪器（包括空调）长期不用时，应拔出插头。

（六）实验结束后，要断水、断电、关窗锁门，严禁出现门开着而无人的现象，无电脑、空调、饮水机等随意开机过夜的现象。

（七）落实各项安全防范措施，根据需要配备相应的防护用品；制定防火、防触电、防机械打击等事故应急预案；定期组织突发事故模拟演练，经常对教职工和学生进行安全教育。

实验（实训）学生行为守则

 

（一）实验（实训）前认真按照指导老师的要求做好预习，明确实验（实训）目的、内容、操作要求和操作步骤，熟悉所用仪器设备的正确使用方法及注意事项。

（二）遵守实验（实训）室有关管理制度，进入实验（实训）场地，要按照指导老师的要求做好各项准备工作，穿戴好工作服、护目镜等安全劳保用品，关闭手机。

（三）操作前先检查设备、工具等是否完好，有无安全隐患，如有情况立刻报告指导老师。操作过程中，严格按照指导老师的要求进行相关的实验（实训）操作，规范操作，严守操作规程，严禁违章操作。

（四）用好、管好所用工具、设备，不得无故损坏。操作前或操作中发现设备故障，应立刻报告指导老师并保护好现场。如有人为损坏、丢失，酌情赔偿。

（五）实验（实训）时，保持现场安静与整洁，不打闹嬉戏、不吃零食、保持卫生，不串岗、离岗，不做与实验（实训）内容无关的事情。实验（实训）场地严禁吸烟和使用明火，一经发现，严肃处理。

（六）实验（实训）结束后，根据指导老师的安排，关闭电源，将设备、工具等归位，做好清洁卫生工作，等待指导老师的检查，经同意后方能离开。

（七）加强安全防范意识，确保人身安全；遵守教学纪律，做到不迟到、不早退、旷课，认真完成实验（实训）任务。

                      实验（实训）指导教师守则

 

（一）实验（实训）指导教师是现场管理的第一责任人，应做到实训现场有序、整洁、文明、安全，实验（实训）室（包括走廊）严禁吸烟和使用明火。

（二）指导老师应充分做好实验（实训）前的各项准备工作，认真设计实验（实训）内容，提前与实验（实训）中心确认实验（实训）条件。

（三）实验（实训）前，指导老师应第一个进入实验（实训）室或实习车间，检查实验（实训）环境和设施是否满足上课要求。

（四）实验（实训）前，要检查学生出勤情况，加强对学生进行实验（实训）纪律、设备使用保养、文明安全的教育。

（五）认真组织实验（实训）教学，加强过程管理，做好示范操作、巡视检查、辅导答疑等各个教学环节，避免不必要的设备损坏，确保教学效率和质量。

（六）加强安全管理，对实验（实训）中出现的设备操作及其他安全隐患及时采取有效措施处理，防止意外事故发生。

（七）实验（实训）结束后，组织学生做好设备归位、卫生清扫、设备养护、断水断电关窗等工作，根据要求认真填写《实验开出记录》并签字确认。在确保所有学生安全离开后指导老师最后一个离开实验（实训）室，并与下一位指导老师或者实验（实训）中心工作人员做好交接工作。

（八）加强实验（实训）教学责任意识，遵守教学纪律，做到不迟到、不早退、不脱岗。

（九）认真、及时完成实验（实训）相关教学材料的准备、填写、存档、提交等工作。

（十）自觉接受实验（实训）中心工作人员的检查和指导，服从管理，遇到问题主动进行沟通与协商。

 

 实验（实训）中心主任工作职责

 

实验（实训）中心主任全面负责机电工程学院电工电子实训中心、机械工程中心和汽车实训中心的管理工作，其工作职责如下：

（一）贯彻执行国家、省市及学校有关政策、规定，结合我院实践教学工作情况，制定和完善实验（实训）室、实训基地建设、管理的各项规章制度，并督促检查制度的执行和落实情况。

（二）按照学院发展规划，组织协调教研室主任、有关专业教师制定相关实验（实训）室、实训基地建设发展规划和年度建设、维修计划并具体组织实施。

（三）负责组织对新建（改造）实验（实训）室或设备的安装调试、验收和使用培训工作。及时完成实验（实训）室及仪器设备建设维修档案的收集、整理和存档工作。

（四）组织做好实践教学、科研、培训、专业技能认证考试等工作；统筹实验室及设备的使用、维护工作，提高仪器设备的使用效率。

（五）做好校内实践教学环节的监控考核工作，定期检查实验（实训）室设备使用和管理状况，配合老师完善实验内容，提出修改建议。

（六）根据学院领导要求，负责每学期的实验耗材、实习耗材、设备添置等计划的制订、申报、落实、报销等工作。

（七）组织做好安全、卫生等常规管理工作和日常检查工作，确保安全、有序、文明的实验环境；定期组织进行安全隐患排查，建立台账，及时分析存在问题并提出改进措施，负责或督促完成整改工作。

（八）安排和督促管理员做好本职工作。

（九）完成学院领导交办的其他工作。

                       实验（实训）中心管理员工作职责

 

实验（实训）中心管理员（含兼职管理员）在实验（实训）中心主任的领导下，负责机电工程学院各实验室和实训中心的日常管理工作，其工作职责如下：

（一）热爱本职工作，认真负责、勇于担当、履职尽责。严格执行实验室各项管理规定，管理好实验室及仪器设备。

（二）熟悉实验室仪器设备的规格、型号、用途、工作原理及安全操作规程等，根据设备性能和要求进行日常卫生保洁、保养维护工作。

（三）负责仪器设备说明书、保修卡的保管、存档工作，确保设备原始资料齐全完整，做到规范管理。

（四）负责协助实验指导教师做好实验教学准备工作，保证实验教学顺利进行，实验结束后按要求清点整理仪器设备并摆放整齐规范。

（五）负责做好实验室的日常巡查工作，如发现问题，应及时处理、记录、上报。每天下班前认真巡查实验室，关窗锁门，断水断电，确保安全。

（六）负责调查、分析实验室仪器设备丢失、损坏的原因，并及时向领导提出处理意见和改进措施。

（七）负责做好实验室各种簿册的登记、实验室档案资料归档、保管工作及实验室信息搜集、资产清查、仪器设备统计报表等工作。

（八）完成领导交办的其他工作。

机械工程中心安全管理制度

（一）为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好，保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。

（二）进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用，且要有明确的安全责任人（指导老师兼任）带队。

（三）所有进入机加工实训场地的人员必须有企业管理人员或指导老师在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内，无关人员谢绝入内。

（四）首次进入机加工实训室的学员需有带队的指导老师确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装（上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内）等。

（五）所有进入实训场地人员须无条件服从指导老师和企业管理人员管理。

（六）学生进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训，行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与实训科目无关的其他场地不经许可不得进入、设备不经许可不得触动。严禁在实训场地打闹及大声喧哗，要时刻留意机加工场地的安全警示性标志。

（七）进行机加工实习、实训的指导老师要经常性地对其所带的学生进行安全性警示、提示，不定期进行安全教育学习，使人人都牢固树立安全第一的思想，时刻绷紧安全弦。

（八）加工设备、设施应由企业技术人员每天进行可靠性、安全性检查，学生进入实训场地前，指导老师要提前检查设备，有问题及时处理、有隐患及时排除。企业相关人员有权力和义务对设备使用者进行资格审查并对其设备使用过程中存在的不规范操作及违章行为进行纠正、劝阻、和制止。实训结束后，指导老师要代领学生对使用后的设备设施进行检查，并作好相应的设备使用记录。机加工设备、设施、刀具量具、耗材应按要求定置摆放。

（九）参见实训的学生应严格按照相应设备操作规程使用机床，有异常情况要及时停车，及时报告指导教师或企业管理人员，不得隐瞒或自行处理。设备使用完毕应按要求清理机床、保养设备、搞好场地卫生后报指导教师检查认可。

                       机床安全操作规程

 

（一）必须熟悉所使用机床的结构、原理、性能、操作方法及机床的加工范围。

（二）严格按照机床的说明书或指导老师的要求对数控机床进行操作与维护。熟练掌握紧急停机处理、进给保持、超程界限及各类报警信号的使用与观察方法。

（三）开机前，必须检查机床的各种安全防护装置、安全联锁装置、气压装置、液压装置、油面装置、水冷装置，检查工作间的相对湿度、温度，并巡视机床的周围，待一切正常后，才能起动机床。

（四）要按操作程序进行检查，慢速、空载开动数控机床3—5分钟，检查润滑、主轴、溜板、刀库、机械手等均应正常工作，发现异常情况，立即停机检查、修理。

（五）每次加工新品种操作前，必须用“走空刀”的方式走完全部程序，确定无误后，才允许正式加工工件。必要时，可通过画出刀尖运动轨迹的方法，来审核加工程序正确与否。

（六）被加工工件必须装夹牢固，装夹、取下、测量工件，必须待刀具或主轴停止旋转后才能进行。

（七）加工中应严守岗位，随时观察，发现问题应立即停机，保护现场，通知指导老师或者维修工及时处理。

（八）工具、夹具、量具应整齐地存放在规定地点，床身上、工件加工区内不得放置工具及其它杂物，不准脚踏导轨、工作台面、防护罩等。

（九）工件加工完后，严格按规定顺序关闭相应开关及总电源。中途停电时，须过3分钟以上，才允许再送电。

（十）实训结束后，按照指导老师的要求，认真做好机床的清理、保养和维护工作。