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机电工程学院自动化生产线安装与调试技能竞赛实施方案

发布日期:2020-11-09    作者:     来源: 本站     点击:

机电工程学院自动化生产线安装与调试技能竞赛实施方案

一、竞赛指导思想

通过竞赛,展示现代装备制造业、工业自动化产业相关的职业教育改革成就;根据任务书的要求,以现场操作自动生产线实训考核装置的方式,完成自动线设备部分工作单元的机械安装和调整,气动回路的安装、连接和调整,电气控制电路的设计、安装和布线,传感器安装与调整,PLC编程和调试,人机界面组态,电机驱动(含变频器及对应电动机、伺服驱动器及伺服电动机)参数设定,以及系统统调、运行等工作。考核选手的自动线系统的设计、安装、接线、编程、调试、运行和维护等工程实践能力。检阅参赛选手电气自动化、机电一体化、工业网络技术、电气设备应用与维护、机电设备维护、电机与电器等专业的核心技能,同时考核参赛队伍的工作效率、质量意识、安全意识、节能环保意识和规范操作等职业素养;促进职业院校的机电一体化、电气自动化等专业建设和实训基地建设;助推具有工匠精神的电气控制系统安装与调试技术技能人才的培养。

二、组织机构

为加强对技能竞赛的领导,提升技能竞赛质量,机电工程学院成立竞赛组委会,全面统筹竞赛月活动的指导协调和组织实施工作。

组委会主任:李海东

成员: 杜岗、李红军、山磊、吴峰、赵斯军、徐祥兵、吉庆。

组委会下设竞赛办公室。

主任: 杜岗

成员:吴峰、赵斯军、徐祥兵、吉庆、蔡文莉。

成立竞赛工作小组:杜岗、徐祥兵、赵斯军、王余竹、蔡文莉、梁璐。

三、竞赛项目名称

竞赛项目名称:自动化生产线安装与调试技能竞赛

赛项归属专业大类:装备制造大类

四、竞赛实施方案

(一)竞赛时间

2020年11月28日。完成本赛项竞赛任务的规定时间为1.5小时。

(二)参赛学生

由于18级学生除机电182学生在校学习,其他18级学生已经离校顶岗实习,在校19级学生还未学习到PLC 编程、触摸屏组态、网络通讯设置、驱动器参数设置等,故本次竞赛内容仅限机电182班学生参加,以完成自动化生产线安装与调试。

(三)宣传与报名

(1)时间:

2020.10.15—10.20,宣传同时接受报名

(2)宣传方式:

由符合参赛条件的相关学生班主任梁璐在机电182班级宣传;

(3)报名方式:

相关专业学生班主任梁璐处报名

联系人:蔡老师(18061392718)

(四)竞赛准备阶段(2020.10.28-11.27)

1.竞赛指导老师

王余竹 赵斯军

2.赛题与要求发布

发布时间:2020.10.28

3.训练时间

    2020.10.28-11.27.

五、竞赛内容

(一)参赛队要结合任务书,合理进行工作任务的分工,互相配合,整体调度,协作完成;

(二)按任务书的要求完成自动线系统部分工作单元的机械安装和调试;

(三)按任务书的要求,完成对各系统中气动元件的管路连接及传感器的位置灵敏度调整;

(四)按任务书对生产流程和控制的要求,设计自动线系统电气控制线路图(所设计图纸的图形符号和文字符号应符合GBT 6988.1-2008或机标JB/2739-2008的规定),按控制线路图连接相应控制系统电路;

(五)按任务书的要求,进行设备编程和调试。针对供料、加工、装配、输送及分拣单元工艺流程、功能要求,组建和编制人机界面组态,编制可编程控制器的控制程序,设置驱动设备控制参数。整体调试自动线的设备和控制程序,达到任务书中的功能和技术要求;

赋分架构:

1、机械机构及气动部件安装及调整10分;

2、电路设计、布线、气路连接及调整30分;

3、工作单元独立功能完成情况30分;

4、自动线整体功能完成情况20分;

5、职业素养与安全意识10分。

六、竞赛方式

竞赛以团体赛方式进行。每支参赛队由2 名选手组成。

(1)过程评分

由现场裁判依据评分表,对参赛选手的操作规范、职业素养、赛场表现等进行评分。

(2)结果评分

由评分裁判依据评分表,对参赛选手组装和调试的设备各部件的位置、安装工艺、实现功能等进行评分。

(3)违规扣分

选手有下列情形,需从比赛成绩中扣分:

①违反比赛规定,提前进行操作或比赛终止仍继续操作的,由现场裁判员负责记录,扣 3 分。

②在竞赛过程中,违反赛场纪律、不听从裁判或者顶撞裁判,扣 5 分。

③在完成竞赛任务的过程中违反操作规程或因操作不当,造成设备损坏或影响其他选手比赛的,扣 10 分;因操作不当导致人身或设备安全事故,扣 20 分。

④人为损坏赛场提供的设备、工具、污染赛场环境、工具遗忘在设备内等不符合职业规范的行为,扣 5 分。

⑤在完成竞赛任务后,出现电路短路故障扣 15 分。

(4)记分规则

根据评分细则给出选手具体分值,如分数相同,用时短的选手胜出,若仍然相同,评分细则中权重分值高的选手胜出。

七、技术规范

(一)知识和技能要求

高职电气自动化技术、电气设备应用与维护、机电一体化技术、低压电器制造及应用、供用电技术、电气测控技术、工业网络技术及相关专业所规定的教学内容中涉及到电工基本技能、电机与电气控制、PLC 应用技术、电工测量与仪表调试、电力电子技术、交直流调速、组态控制技术、工业现场网络等核心技术技能等方面的知识和技能要求。

(二)技术标准

JB/2739-2008《工业机械电气图用图形符号》

GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB/T4728-2005《电气简图用图形符号》

GB/T5465.2-1996《电气设备用图形符号》

GB/T7159-1987《电气技术中的文字符号制订通则》

GB T 6988.1-2008电气技术用文件的编制 第 1 部分 规则

(三)职业标准

电工国家职业标准

机械设备安装工国家职业标准

八、技术平台

本赛项使用浙江亚龙教育装备股份有限公司“YL-335A 型机电综合实训台”。

YL-335A型自动化生产线由供料、加工单元、装配单元、分拣单元和输送单元组成。其外观如图所示。

 

九、成绩评定

分值及要求

竞赛内容

评分内容

配分

知识、技能点

评分方式

机械机构及气动部件安装及调整15分

机械部件安装

5分

按任务书要求安装好机械部件,并且运行可靠,无松动现象;

结果评分

气路部件安装

10分

按任务书要求安装好气动部件,并且运行可靠,无松动现象,气路走线规范,美观,有捆扎

结果评分

电路设计、布线、气路连接及调整25分

绘制电气接线图

10分

图形符号规范,电路连接规范,字迹清楚、整洁、美观,图纸正确。

①    绘制电气原理图

①    元器件符号规范

结果评分

电路连接与工艺

15分

电气线路连接正确,导线、号码管使用正确合理,电器等连接正确,走线合理,导线放入线槽,美观简洁;

①    线路安装正确

②    工具操作使用

③    线路连接科学工艺

过程评分

工作单元独立功能完成情况30分)

供料单元

15分

供料单元能按任务书要求独立完成工作

结果评分

输送单元

15分

输送单元能按任务书要求独立完成工作

自动线整体功能完成情况20分

系统整体正常运行工作

20分

系统检查初始状态后,系统正常启动停止。(以试题功能为准)

结果评分

职业素养与安全意识

10分

安全

5分

现场操作安全保护符合安全操作规程、穿戴符合职业岗位要求;

过程评分

规范

3分

工具比赛过程中和赛后未摆放整齐、节约使用耗材;

过程评分

纪律

2分

爱惜赛场的设备和器材,保持赛位的整洁。团队有分工有合作,遵守竞赛纪律,尊重裁判员、工作人员等。

过程评分

十、竞赛实施阶段(2020.11.7)

1.竞赛时间:2020.11.28

2.竞赛地点:科技南楼三楼自动化生产线安装与调试实训室

3.参赛人员:全体报名学生

4.参赛要求:学生参赛当天需带好学生证(或身份证),凭本人有效证件参赛。

5.竞赛具体安排及流程:

准备工作:开电源,做好到比赛准备

工作人员和评委到位    

         8:00—8:20参赛选手进场,参赛选手凭学生证、身份证进场。       

         8:30竞赛开始。

         10:00    评定成绩。评定赛项成绩,确定获奖选手名单,获奖选手名单及奖状赛后由学院统一公布、颁发

         10:30进行下一场竞赛。

十一、竞赛总结阶段(2020.11.28)

1.提交参赛学生成绩、获奖学生名单;

2.撰写、提交技能竞赛总结。

十二、奖项设置

1.一等奖共计2人,二等奖共计4人,三等奖共计6人.

2.如报名参赛人数较多,可增设优秀奖若干名。

(原则上以上三个赛项的总获奖人数不超过参赛人数的一半)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

比赛样题:自动化生产线安装与调试

一、背景

公司新引进一条用于工件装配、加工、分拣的小型智能生产线。该智能生产线由供料、输送、装配、加工、分拣站构成,它们的装置侧安装在铝型材工作台面上。其中,供料与输送、加工、装配、分拣单元各用一台 PLC 承担其控制任务,各台 PLC之间通过RS485串行通信的方式实现互连,构成分布式的控制系统。

作为公司的技术人员,请根据相关技术文档完成设备的组装、编程、调试,实现设备正常运行。

二、智能生产线的生产目标

供料站实现产品外壳供给,输送站机械手将外壳抓起、左转、放下后复位。

三、智能生产线机械部件安装、气路连接及调整

1、生产线的各工作站中,输送站的机械装配、电路和气路连接已经完成,请对其进行核对调节,确保其能正常投入生产。

2、完成供料站装置侧机械装配、气路链接电路连接。

3、各个工作站气缸初始状态 (见下表)

供料站

顶料气缸和推料气缸均缩回

输送站

提升气缸在下降位置、手臂伸缩气缸缩回、气爪松开、手臂摆动气缸处于右限位

 

四、智能生产线电气接线

请按下表完成供料站接线

序号

地址

设备名称

设备用途

1

I0.0

磁性开关

判断顶料到位

2

I0.1

磁性开关

判断顶料复位

3

I0.2

磁性开关

判断推料到位

4

I0.3

磁性开关

判断推料复位

5

I0.4

光电开关

物料不够检测

6

I0.5

光电开关

物料有无检测

7

I0.6

光电开关

物料台物料检测

8

I0.7

按钮

启动

9

Q0.0

顶料电磁阀

控制顶料动作

10

Q0.1

推料电磁阀

控制推料动作

 

五、系统网络连接

请选择合适的网络通信方式将本系统的供料站和输送站PLC 完成网络连接。

六、智能生产线

系统的工作模式分为单站运行与联机运行。具体控制要求如下:

(一)单站运行

1、供料站控制

供料站默认工作方式为单站工作方式,启动后能够按照正确的步序工作;联网控制时由输送站发送启动指令并设置供料站单站工作方式无效,由输送站控制。

2、输送站控制

当按下单站工作按钮(红色机械自锁按钮)时,机械手按照单站方式工作,当释放单站工作按钮时,机械手进行联机方式工作。

机械手的工作步序为:伸出-抓取-上升-左转-下降-释放-缩回-右转。

(二)联机运行控制

当自动化生产线联机工作时,其工作步序为:启动-供料-机械手伸出-抓取-上升-左转-下降-释放-缩回-右转。

(三)异常处理

运行过程中若出现无料状况时,系统执行完当前流程后返回初始状态不能再次启动,直至物料添加后方能再次启动。

 

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